Применение Магнэтик СМ/КС

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАСТИК И ГЕРМЕТИКОВ МАГНЭТИК

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ:

Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

Перед началом работ следует произвести осмотр стыков для выявления состояния стыкуемых граней сборных элементов. Бетонные поверхности при необходимости рекомендуется отремонтировать полимерным раствором. Старые бетонные, оштукатуренные, а также пористые поверхности перед нанесением герметиков следует предварительно грунтовать специальными составами.

Поверхность, на которую наносят мастику, должна быть чистой, сухой, шероховатой. С мокрой, грязной и отполированной поверхностью герметики не схватываются.

Предварительно производится очистка полости стыка от наплывов раствора, пыли, грязи, жировых пятен, снега и наледи, в дождливые периоды поверхности стыков высушиваются.

Очистка стыков производится металлическими щетками, скребками или ножами. Удаление из стыков пыли и снега выполняется либо волосяными кистями или щетками, либо при помощи сжатого воздуха, подаваемого из компрессора.

Подсушивание влажных поверхностей стыков может выполняться при помощи газовых (пропановых) горелок.

Формула расчета расхода герметика: М(масса)=L*а*b*р

L-длина шва(м); а - ширина шва( м),b-толщина герметика (м); р-плотность герметика(г/м3)

УСТАНОВКА УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ:

Нанесение герметика в устье стыков между бетонными плитами следует выполнять в соответствии с проектом, как правило, по уплотняющим прокладкам-жгутам из пенополиэтилена или воздухозащитным бутилкаучуковым лентам («Герлен», «Абрис» и др.).

Прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 30-50% от их первоначального диаметра. На стройплощадках желательно иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса величин стыковых зазоров. Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус» при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной ленты, располагая место соединения на расстоянии не менее 0,5м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Прокладки устанавливаются в предварительно очищенное устье.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИКИ (ДЛЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ СОСТАВОВ):

Перед приготовлением герметика необходимо убедиться в соответствии комплектности поставки. При смешивании мастики, необходимо строго выдерживать соотношение основной и отверждающей паст, указанное в паспорте качества. Рекомендуется готовить такое количество смеси, которое можно выработать за промежуток времени, указанный в паспорте качества.

Во время работы в холодный период компоненты герметика в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (воздухозащитные бутилкаучуковые ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в теплом помещении. Перемешивание компонентов мастики производится при положительных температурах.

Перемешивание компонентов рекомендуется выполнять с помощью лопастной мешалки, закрепленной в патроне электродрели, или вручную. Время смешивания 5-6 минут при скорости вращения лопастей мешалки не более 300 об./мин.

Тщательность перемешивания компонентов мастики проверяют путем визуального осмотра тонкого слоя приготовленной мастики на плотной бумаге, стекле и т.п. Перемешенный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений.

Для достижения этого электродрель необходимо перемещать от центра емкости к краям и обратно, а также сверху вниз и снизу вверх. Недостаточное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несет. После перемешивания начинается процесс отверждения. Однокомпонентным герметикам типа (МАГНЭТИК КС-35) дополнительное перемешивание не требуется, они готовы к употреблению, процесс вулканизации у них начинается после вскрытия упаковки.

С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации мастик.

ЗАПРЕЩЕНО применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители, они ухудшают качество покрытия. Подогрев мастики свыше температуры 25-30^оС не допускается.

НАНЕСЕНИЕ ГЕРМЕТИКА (МАСТИКИ):

Нанесение мастики производят при температуре наружного воздуха от-10 ^оС до +35 ^оС.

ЗАПРЕЩЕНО наносить мастику во время выпадения осадков: тумана, дождя, снега.

Приготовленную мастику наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, шприца или другого приспособления.

После нанесения мастики в стык, ее поверхность разравнивается и ей придается форма вогнутого мениска при помощи расшивки. Одновременно с этим происходит уплотнение мастики и заполнение имеющихся в ней и в стыке пустот. В процессе выполнения этой работы деревянный наконечник расшивки должен периодически смачиваться в сольвенте или толуоле, предотвращающих налипание мастики на расшивку и обеспечивающих ее легкое скольжение по поверхности мастики.

Слой накладываемого герметика в самом тонком месте составляет не менее 2мм. Полоса контакта мастики должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов не менее 20мм и прочно сцепляться с материалом панели. Если поверхности пористые и нет возможности использовать грунтовку, то необходимо наносить слой герметика не менее 5мм, во избежание ухудшения качества покрытия. (В сложных случаях обращайтесь за консультацией к нашим специалистам).

Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в два-три приема: сначала герметик наносят вдоль граней стыкуемых элементов, а затем по середине.

Уретановые мастики могут быть окрашены акриловыми красками на водной основе, но следует иметь ввиду, что при сезонных деформациях стыков, возможно ее растрескивание (т.к. лакокрасочные покрытия не имеют эластичности, достаточной для работы в подвижных стыках).

ОЧИСТКА ИНТРУМЕНТА И ЕМКОСТЕЙ.

Очистку инструмента и емкостей производят сразу же после окончания работы. Неотвержденная мастика хорошо смывается горячей водой с мылом или подходящим растворителем. Отвержденная мастика может быть удалена только механическим путем.

ВУЛКАНИЗАЦИЯ МАСТИКИ.

• Полный процесс вулканизации мастики с достижением указанных в паспорте физико-механических показателей осуществляется за 7-10 суток.
• Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный процесс вулканизации) проходит в течение 2-3 суток.
• Качество герметизации зависит не только от качества применяемых материалов, но и от тщательности подготовки поверхности и соблюдения технологии герметизации. В процессе выполнения работ производят заполнение журнала герметизации стыков и швов, что позволяет контролировать качество герметизации.
• Контроль качества производится визуально, поверхность герметика должна быть без пузырей, вздутий, свищей.
• МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

Герметик относится к нетоксичным веществам. При работе с мастикой следует соблюдать правила личной гигиены. Рабочие, занятые смешением и нанесением герметика, должны быть обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками. Применение специальных средств индивидуальной защиты не требуется.

ХРАНЕНИЕ.

• Герметики хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды, но не выше +30°С.
• Срок хранения герметика определяется производителем и указан на упаковке. После окончания срока хранения герметик может быть использован, если упаковка не нарушена и его компоненты пригодны к смешиванию (не высохли, завулканизовались и т.д).
• Окончательное применение после срока хранения рекомендуется согласовать с продавцом или производителем герметика, во избежание получения некачественного покрытия.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШВОВ В ЗИМНИЙ ПЕРИОД

Вулканизующиеся мастики и герметики рекомендуется использовать при температурах от 0⁰ до +35⁰С. Наилучший с точки зрения фиксации и скорости вулканизации результат достигается, когда влажность окружающего воздуха достаточная, а адгезивные поверхности сухие. (Вулканизация герметиков для заделки швов на основе полиуретана и тиокола зависит от влажности и температуры). Однако можно герметизировать различные швы и в зимних условиях, учитывая следующие моменты:

• В зимнее время увеличивается вязкость герметиков и мастик, что затрудняет работу с ними.
• Процесс вулканизации замедляется до нескольких суток, а сухая холодная погода приводит к еще большему замедлению процесса вулканизации.
• Появление на поверхностях шва инея, льда или большого количества влага препятствует адгезии герметика к стенкам шва;
• При повышении температуры выше нулевых отметок реакция полимеризации в герметике начинает идти быстрее. До этого момента герметик ведет себя как пластичная масса. Однако адгезивные свойства не улучшатся, если герметик нанесен на сырую или заледенелую поверхность.
• Большие перепады температур могут также привести к повреждению шва. Свеженанесенный герметик может лопнуть, если температура резко упадет, например, с +10 градусов тепла до -10 градусов мороза. Резкое повышение температуры от -10 до +10 градусов может привести к образованию инея на адгезивной поверхности. В этом случае герметик может не вулканизироваться.
• При строительстве новых зданий влажность бетонных панелей и конструкций снижается медленно.

ТРЕБОВАНИЯ К ЗИМНЕЙ ЗАДЕЛКЕ ШВОВ:

• Герметизацию швов следует производить в ясную погоду при температуре не ниже -10⁰С,
• Поверхности швов должны быть сухими, чистыми и свободными от инея и льда;
• Если в швах имеется лед, снег или влага, их следует предварительно просушить и прогреть горелкой, феном или другим оборудованием;
• Температура самого герметика в момент его перемешивания и нанесения должна быть выше +10 градусов.